全自動風動送樣系統(tǒng)是利用輸送管道內通入一定壓力的壓縮空氣（高壓風機）產(chǎn)生氣流的推力（或吸力）來推動裝有樣品的樣盒，達到輸送試樣的目的。

系統(tǒng)工作時，制備好的樣品放至車間發(fā)送端收發(fā)裝置內，在車間發(fā)送端收發(fā)裝置內部自動合盒，裝有樣品的樣盒利用有壓氣體的推力（或吸力）輸送至化驗室接收端收發(fā)裝置，化驗室收發(fā)裝置內部實現(xiàn)開蓋，樣品下落至接樣箱或至指定工位，方便后期采用機器手抓取樣品進行分析化驗?？諛雍凶詣臃祷刂僚c車間收發(fā)裝置內，進入下一循環(huán)。

根據(jù)用戶現(xiàn)場氣源情況的不同，可采用正壓或正負壓輸送工藝；根據(jù)樣品特性及外觀尺寸的不同，可設計相應配套的全自動風動送樣系統(tǒng)。

濟南海鷹機電全自動風動送樣系統(tǒng)具有如下特點：

1. 全天候運行、送樣速度穩(wěn)、快、準：

 將樣品放置在特制的容器內通過密閉管道輸送的風動送樣方式不受環(huán)境氣候條件的影響可全天候運行，送樣輸送速度約為10-30m/s,輸送速度快、效率高，安全可靠，可有效減少人為干預、降低人工成本、提升設備智能化水平。

2. 自動化程度高:

努力提高自動化程度，減輕工人的勞動強度，改善操作條件，重視生產(chǎn)過程的安全、衛(wèi)生、勞動保護工作，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)，保證勞動者的健康。

車間發(fā)送端及理化室接收端全自動收發(fā)柜均可實現(xiàn)在柜內開蓋、合蓋及檢測功能，車間發(fā)送端一鍵輸送，理化室接收端無需人工干預。根據(jù)實際需要，操作方式可實現(xiàn)手動、半自動、全自動三種模式切換。

3. 收發(fā)柜內置高效過濾器及超強緩沖軟著陸：

高效過濾器：為解決收發(fā)柜內部閥門因壓縮氣源或氣源管道內雜質較多極易漏氣或損壞其內部閥芯的難點，在收發(fā)柜內置高效過濾器，濾芯采用不銹鋼材質，輸送氣源經(jīng)過高效過濾器過濾可有效延長檢修周期。

超強緩沖軟著陸：為減少樣盒在高速運行下落過程中對收發(fā)柜內部器件的沖擊，采用多措并舉的模式，實現(xiàn)樣盒在外部管道提前減速，下落過程中反吹氣源托舉緩降，終端軟墊著陸，實現(xiàn)了樣盒的平穩(wěn)接收。

4.高效冷拔輸送管及精細施工多措并舉

樣盒在輸送管道中高速運行，輸送管道的品質及施工水平的高低嚴重影響風動送樣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。本項目輸送管道采用公司特制的無縫管，專用管在常規(guī)管的基礎上增加多道冷拔工藝，即減少了內部粗糙度，提高光潔度，也減少圓度偏差。管道內部加工內坡口,管道對接采用專用套管,即有效保證密封性也確保了同軸度。專用冷拔管及專業(yè)施工技術相結合，保證了風動送樣系統(tǒng)的高效穩(wěn)定性。

5.數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)

    風動送樣配備控制系統(tǒng)，能從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中接收樣品ID信息，可按甲方格式要求讀取樣品ID信息，將接收到的計劃數(shù)據(jù)（樣品ID信息）自動識別后分發(fā)到相應的站點，供現(xiàn)場發(fā)送試樣時選?。幻刻罪L動在電氣控制上完全獨立，但在數(shù)據(jù)傳輸上又能夠相互備用。能自動生成樣號發(fā)送時間、到達時間、運行時間、樣品信息等，并能全部進行數(shù)據(jù)存儲，生成表格下載。能夠全面展示全部風動送樣系統(tǒng)的布局、設備運行狀態(tài)、樣品實時跟蹤以及故障記錄等功能，并能夠上傳到甲方大數(shù)據(jù)平臺或現(xiàn)場工業(yè)屏。